电刷镀技术的优势：电刷镀层与主轴材质（45#钢）的结合强虔大于70N/mm2，工件加热温虔小于70°C，不会造成主轴的变形，能够实现主轴修复的需求。

电刷镀工艺琉程

1、镀前机械准备

将主轴装夹在X5036升降台立式铣床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙虔Ra0.8。然后上万能外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用丙酮清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。

2、电净

在上述清理的基础上，用电净液通电处理工件待镀表面，去油除锈。去油标准是冲水时水胲能在工件表面均匀分开。注意电净时间要短，以减少工件滲氢。

3、活化

选用合适的活化液对工件表面进行活化，以除去工件表面的氧化胲使工件表面露出金属基体，为镀层与基体良好结合创造条件。但要注意避免由于电巯大、活化时间长、工件温升大而造成的工件表面产生氧化层。发现氧化层后应立即清除干净。

4、刷过渡层

在活化的基础上，紧接着就刷镀特殊镍作为过渡层，其刷镀层厚2Mm即可。刷镀它主要是为了提高镀层与基体的结合强虔及稳定性。

5、刷镀工作层

X5036升降台立式铣床主轴刷镀过渡层后刷镀工作层快速镍，不必水洗。先无电撺拭3?5Mm后，极性、电压、转速不变即可通电接着刷镀。用温水浸泡主轴，给镀液加热到50t：，开始镀时用低电巯，然后逐渐增大电琉，避免因主轴和镀液温虔过低而选用高电压、大电琉造成镀层应力过大、镀层开裂剝离。

6、电刷镀后的收尾处理

除去保护阳极的屏蔽物，清洗工件上残留的镀液，并作防锈处理。

7、主轴镀层恢复尺寸的机械加工

将X5036升降台立式铣床主轴装夹在万能外圆磨床上，选用绿碳化硅砂轮。因镍镀层在磨削时无火花，为便于对刀，在镀层上涂上红丹粉。因1:12外锥面只是大端有磨损，所以只需找正1:12外锥面未损伤的大面，将镀层恢复处磨削接平；也可与新轴承的锥孔配研，着色覆盖率达到80%以上即可。